高速連續(xù)五金端子/彈片沖壓模:精密端子/彈片沖壓加工效率高,精密度高的產(chǎn)品單價(jià)有優(yōu)勢(shì),五金端子/彈片尺寸公差能保證(下料尺寸+/-0.01,折彎尺寸+/-0.03mm以內(nèi))。品質(zhì)穩(wěn)定, 性能穩(wěn)定產(chǎn)量高
1.高速連續(xù)沖壓模具定義
1.1沖壓模具依構(gòu)造可分為單工程模、復(fù)合模、連續(xù)模三大類。
1.2前兩類需較多人力輔助,適用于一些產(chǎn)品小量生產(chǎn)或者特定工藝的產(chǎn)品。
1.3高速連續(xù)沖壓模具就是:適用于對(duì)大批量五金產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)降低成本,提高效率,保證品質(zhì)的模具,其特點(diǎn)就開(kāi)發(fā)制作成本高,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。(需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問(wèn)題,以達(dá)到連續(xù)模自動(dòng)化大量生產(chǎn)的目的)。
2.高速連續(xù)沖壓模具結(jié)構(gòu)
2.1工程模結(jié)構(gòu):
2.2復(fù)合模結(jié)構(gòu):
2.3高速連續(xù)模具結(jié)構(gòu):
3.模具加工工藝及設(shè)備
3.1從以上的模具結(jié)構(gòu)中可以看出,高速連續(xù)沖壓模具的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,這是為了在高速?zèng)_壓過(guò)程中能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定所必需的。
3.2我公司有專業(yè)的模具設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)輔以先進(jìn)的設(shè)計(jì)軟件PRO-E,CAD,CAM等進(jìn)行前期的數(shù)據(jù)分析、模擬,得出合理的數(shù)據(jù)再進(jìn)行加工制作。
3.3模具主板加工工藝經(jīng)過(guò):CNC銑床加工-真空熱處理-超深冷處理(去應(yīng)力)--精密研磨(平面度+-0.002)--慢走絲線切割-JG內(nèi)孔研磨-品檢測(cè)量,這七道工序完全合格之后再進(jìn)行模具組立。
3.4零件加工工藝:CNC慢走絲線切割(普通零件浸水機(jī)臺(tái),重要零件采用浸油割),PG光學(xué)曲線研磨,精密研磨加工等工藝,零件工程精確度可控制+-0.001mm。
3.5模具材料:模板主板用日立鋼材DC53/SLD,墊板用SKD11,零件材料成型SKH-9,下料尺寸零件進(jìn)口鎢鋼KD20……,導(dǎo)向部位零件:MITSUMI滾珠型導(dǎo)柱導(dǎo)套。
3.6模具加工設(shè)備:包括阿奇夏米爾慢走絲線切割、日本原裝沙迪克慢走絲、油割機(jī),臺(tái)灣精密磨床、日本AMADA瓦西諾光學(xué)曲線磨床、精密影像測(cè)量?jī)x、投影儀、硬度計(jì)等
4.本公司技術(shù)特點(diǎn)
4.1高速連續(xù)五金沖壓模具:專業(yè)制作生產(chǎn)適用于須大批量生產(chǎn)的高精密產(chǎn)品。如連接器端子,電子配件等、可連續(xù)電鍍及自動(dòng)化裝配。模具生產(chǎn)速度200-1000SPM/分鐘,模具壽命可達(dá)1億模次以上。
4.2高難度連續(xù)沖壓模具:專業(yè)制作生產(chǎn)適用于須鉚接,攻牙,二次沖壓,疊加等復(fù)雜加工及需自動(dòng)化設(shè)備配合類型產(chǎn)品。模具生產(chǎn)速度200-1000SPM/分鐘,模具壽命可達(dá)1億模次以上。
5.應(yīng)用范圍
5.1資訊類產(chǎn)品
5.2汽車,摩托車
5.3電話,手機(jī)
5.4PC電腦
5.5醫(yī)療用品